###掛鍍鋅鎳合金工藝解析
**工藝簡介**
掛鍍鋅鎳合金是通過電化學(xué)方法在金屬基體表面沉積鋅鎳合金鍍層的技術(shù)，鎳含量通常為5%-15%。該工藝兼具防腐與裝飾功能，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、海洋工程等領(lǐng)域，尤其適用于高耐蝕性需求的部件。
**工藝流程**
1.**前處理**
-基材需經(jīng)除油、酸洗、活化等步驟，確保表面無油污、氧化物及雜質(zhì)。處理不易導(dǎo)致鍍層結(jié)合力差或孔隙率升高。
2.**電鍍**
-采用弱酸性或堿性電鍍液，主鹽為硫酸鋅和，輔以絡(luò)合劑（如氯化銨）和光亮劑。導(dǎo)電鹽（硫酸鈉/氯化鈉）提升溶液導(dǎo)電性，pH值多控制在4.5-6.0，溫度20-40℃，電流密度1-5A/dm2。
石家莊掛鍍鋅鎳合金工藝是金屬表面處理領(lǐng)域的重要技術(shù)，主要應(yīng)用于汽車零部件、緊固件、建筑五金等行業(yè)的防腐增強。以下從工藝特點、應(yīng)用優(yōu)勢及本地產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀三方面進行介紹：
**一、工藝技術(shù)特點**
掛鍍鋅鎳合金采用電化學(xué)沉積原理，在堿性或弱酸性電解液中，通過控制電流密度、pH值及溫度，使鋅鎳合金（鎳含量通常為10-15%）均勻沉積于工件表面。石家莊企業(yè)普遍采用環(huán)保型三價鉻鈍化工藝，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，鍍層厚度可控在5-25μm，中性鹽霧測試可達800-1500小時無紅銹。相比傳統(tǒng)鍍鋅，其硬度提升至250-450HV，耐高溫性能達250℃以上。
**二、應(yīng)用優(yōu)勢**
1.**耐腐蝕性突出**：鋅鎳合金的腐蝕速率僅為純鋅的1/5，特別適用于海洋氣候或工業(yè)污染環(huán)境；
2.**低氫脆風(fēng)險**：電流達60-80%，減少氫析出，適用于高強度緊固件（10.9級以上）；
3.**結(jié)合力優(yōu)異**：鍍層與基體結(jié)合強度達30MPa以上，經(jīng)折彎試驗無脫落；
4.**成本效益平衡**：較鍍鎘工藝降低成本40%，且無需頻繁返修。
滄州滾鍍鋅鎳合金產(chǎn)業(yè)概況與技術(shù)應(yīng)用
滄州作為華北地區(qū)重要的工業(yè)基地，在金屬表面處理領(lǐng)域形成了特色產(chǎn)業(yè)集群，其中滾鍍鋅鎳合金工藝憑借其技術(shù)優(yōu)勢在當(dāng)?shù)氐玫揭?guī)模化發(fā)展。該工藝主要針對螺栓、墊片、五金件等小型金屬部件，通過滾筒電鍍方式實現(xiàn)鋅鎳合金鍍層的沉積。
【工藝特性】
滾鍍鋅鎳合金采用鋅鎳比例12-15%的合金鍍層，相比傳統(tǒng)鍍鋅產(chǎn)品，其耐腐蝕性提升5-8倍，中性鹽霧測試可達1000小時以上無紅銹。滄州企業(yè)普遍采用堿性鍍液體系，通過自主研發(fā)的添加劑控制鍍層結(jié)晶密度，厚度均勻性可控制在±1.5μm以內(nèi)。特有的滾筒陰極設(shè)計使工件在動態(tài)過程中實現(xiàn)全表面覆蓋，單次處理量可達200-500公斤。
在線客服
15022330333
1330261668@qq.com
